●间歇式窑炉(陶瓷纤维棉)
能耗大,产量较低,排烟温度在600℃~860℃,很大一部份热能直接被高温烟气带出窑体,且烟气的利用很困难。
提高梭式窑内温度场均匀性及热利用率的方法:
①采用新型烧嘴,如:等温烧嘴,脉冲烧嘴,高速烧嘴,高温辐射烧嘴等。
②合理设计烧嘴的布设位置及数量,
③改善码坯的放置,
④合理设计排烟方式,
⑤高温烟气的余热再利用,
⑥合理选择烧成曲线及周期。
●连续式窑炉(陶瓷纤维)
①隧道窑
温差大,特别是预热带;窑具、窑车蓄热量大,窑体散热量大,能耗高。现阶段下可采用的新技术:无匣裸烧,轻质窑车,高性能轻质耐火保温材料在窑体上的使用。
节能降耗和减少陶瓷窑炉污染是陶瓷生产的大势所趋,也是陶瓷工业可持续发展的重要条件。